La impresión 3D de precisión de Exaddon ha revolucionado las pruebas de semiconductores

Los semiconductores son esenciales para la vida moderna: alimentan nuestros dispositivos, sistemas de transporte y comunicaciones. Se fabrican mediante un procedimiento complejo, donde las pruebas de sonda desempeñan un papel crucial para garantizar la producción de moldes libres de defectos para los componentes empaquetados.

Imagen SEM de las sondas impresas en 3D con un espaciado alterno de 18,5 µm/35,5 µm.

Sin embargo, la industria multimillonaria de los semiconductores enfrenta desafíos para mantener el ritmo de la innovación, particularmente para alcanzar distancias inferiores a 40 micrómetros. Esta limitación dificulta el diseño y la escalabilidad del chip, lo que afecta significativamente áreas como los microLED. A pesar del rápido crecimiento del mercado de microLED (que se espera alcance decenas de miles de millones de dólares en los próximos cinco años), los métodos de prueba actuales, que implican probar los LED individualmente utilizando configuraciones de dos sondas, son inadecuados y están poco desarrollados.

Exaddon, conocido internacionalmente entre el mundo académico, está revolucionando este sector gracias a una aplicación industrial recientemente desarrollada: microsensores impresos en 3D capaces de examinar el tono exacto del sonido a menos de 20 micrómetros. Esta tecnología es muy adecuada para crear microestructuras complejas con precisión micrométrica, utilizando la impresión 3D para producir metales impresos de alta calidad.

La innovación de Exaddon brilla en la matriz de prueba microLED principal, impresa en 3D directamente sobre pistas prediseñadas con un espaciado de menos de 20 micrómetros. Esto no sólo supera el estándar actual de la industria, sino que también demuestra la eficiencia de Exaddon en micro-PCB, adecuados para cabezales de sonda existentes. Con 128 sondas, se dice que este kit mejora la eficiencia de las pruebas 64 veces en comparación con los métodos tradicionales.

READ  WBD Europe retoma el Grand Tour de Amazon y Linear Network Farm de Clarkson | Noticias

El proceso de la empresa también simplifica la fabricación de sondas al imprimir directamente en adaptadores de espacio personalizables y reemplazables, lo que elimina la necesidad de múltiples componentes y reduce la complejidad y los costos.

Las implicaciones de la tecnología de Exaddon son significativas. Unas pruebas de paso más precisas significan un área de matriz más activa, una productividad mejorada y menores costos de dispositivos y chips para el consumidor. El proceso de impresión 3D sin moldes de la empresa es altamente adaptable: se destaca por producir estructuras independientes con relaciones de aspecto altas y capaz de conectarse a varias estructuras de almohadas, protuberancias y bolas.

La tecnología de impresión μ3D de Exaddon, impulsada por electrólisis local de metal puro, abre nuevos caminos en la inspección de paso por debajo de 20 micrómetros y es una solución revolucionaria para cualquier aplicación que requiera una inspección de paso fino más allá de las capacidades actuales de la industria.

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *